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皮筏输送机的保养要点
- 2018-09-30 -

为了对皮筏输送机规范化管理,防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生,青岛欣泽橡胶有限公司建议大家对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定以下制度: 


1. 检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态,检查油质、油位是否合格。


2. 检查电动机地脚螺栓无松动,温度及振动无异常;减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油,呼吸阀无堵塞、设备清洁;液力耦合器弹性块是否有橡胶碎抹掉、破裂,转动平稳、完整、无裂纹、无异响;联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂;制动器刹车轮无磨损、无裂缝,推动器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。若有问题必须及时联系维修工处理。


3. 随时注意输送带上下胶面、边缘磨损情况,接头或卡子是否开裂或脱扣;经常检查输送带有无跑偏、打滑现象,发现问题及时处理。


4. 注意皮筏输送机托辊是否转动灵活,有无卡死现象,是否齐全,托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等,若有以上问题,应及时处理。


5. 检查皮筏输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏是否缺失,变形、锈蚀等若有问题及时处理。


6. 检查皮筏输送机安全保护装置,声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置,安全可靠,无异常。


7. 检查清扫器胶皮无磨损,与送料带接触可靠,钢件无变形弯曲,附件链接可靠。


8. 导料槽护皮有无磨损,完整,无撒料、漏料、积料,若有磨损,及时更换;导料槽盖板是否松动,若有及时加固处理。


9. 检查配重两侧配重块位置正常,无较大的倾斜,滑轨无变形,分料板上无积料。


10. 更换下来的托辊等废件,每班清理到通廊外,不能在通廊上存放废托辊、钢板等杂物。


11. 及时清理粘接在托辊和滚筒表面上的物料及地面撒料。


12. 打扫卫生时,严禁将废钢杂物清理到皮带上。


13. 日常打扫卫生、更换托辊工具使用完成后,必须放到固定存放位置;带廊更换废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以外固定位置。


14. 经常检查头部漏斗、溜槽、转鼓、称量斗,发现衬板、倒牙磨损,及时通知维修工进行更换。


15. 及时清理设备表面卫生和通廊卫生、泥垢,保证设备见本色。


16. 启动皮筏输送机前,检查输送带上有无废铁或大块物料,防止划伤输送带或堵塞溜槽。


17. 检查皮带机头、机尾、头部增面、尾部增面、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运转及声音状况。


18. 烧结矿、或球团矿温度过高要及时反映和采取降温措施。


19. 检查高架仓篦子,本体变形或磨损严重及时更换,防止掉到料仓。


20. 检查震动给料机本体无漏料、撒料,无变形,内部衬板完好,无脱落;振动电机地脚是否松动,运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;吊挂、钢丝绳和吊钩、吊耳是否有严重的磨损,发现有问题及时处理。