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新型快速无缝输送带接头套Ⅱ
- 2019-06-11-

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。


由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。 此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。


皮筏输送带认为目前市场上输送带接头大多是采用粘合剂进行粘接,但这样的输送带接头使用时间不长,一旦遇到高温、潮湿等环境,粘合剂就会失效,变得不易粘,导致接头处很容易断开、开裂,这样十分影响正常的生产活动。


针对上述的输送带接头的使用局限性,一款新的输送带接头产品应运而生——“新型快速无缝输送带接头套Ⅱ(2.0版本)”。


该接头套与老产品(技术 | 输送带的接头怎么接?)最大的区别在于:可以不使用粘合剂。其优点表现为:


1、安装更快。不使用粘合剂,不仅操作起来更容易,并且节省了粘合剂反复涂刷与固化的时间,使安装更快捷。


2、拉力更强。采用专用接头螺栓与自攻螺丝相结合的设计,使接口处拉力更强。


3、性能更稳。操作工艺更加简单化,不需要专业技术人员就能轻松完成输送带接头,质量稳定可靠。


4、应用范围更广。不需要专业机器设备,在现场环境空间小、斜坡及高台阶区域都可操作,且不受高温、潮湿等环境下,粘合剂不易粘合等因素的影响。


下面是新产品的使用方法和接头步骤。


1、制作凸榫。


(1)依照接头套凹槽内的长度,相应地剥除待接头胶带两端的上下胶皮,形成凸榫(剥除长度约为11cm,根据不同规格的接头套,测量后剥除),如需斜接的,测量斜角长度后剥除胶皮。


(2)剥皮后,若皮带厚度超过5mm的,可以用磨光机将皮带前端1CM两面磨薄些,以便安装。


2、先安装一头,再安装另一头


注意:接头套中心有一条凹线的为工作面,有三条凹线的为非工作面


(1)  将剥好的皮带一头塞入接头套,完全套入后,先拧入最外侧一排自攻螺丝,从中间向两边拧紧定位。


(2)  按照接头套上已定的孔位,用手电钻垂直在胶带上钻出同等大小的孔眼。将特制的“专用内螺纹接头螺丝”(专利号:ZL201020199652.X),穿入接头套上的孔位,用内六角螺丝扳手从中间向两边依次拧紧。


(3)  拧入内排自攻螺丝,同样从中间向两边拧紧固定。


(4)  重复上述(1)(2)(3)步骤,安装好另一头,安装时确保两端皮带与接头套成一条直线。


3、安装完毕后,检查皮带底面,将螺丝底部露出的螺纹,用砂轮磨光机磨平,即完成接头。

安装注意事项:


(1)皮筏输送带认为接头套宽度须略小于胶带宽度,以防胶带跑偏损伤接头,影响其使用寿命。如果接头处宽度大于㬵带,那么㬵带一旦跑偏,接头处就极易损害,因此接头处横向要求比胶带的宽度窄些。一般接头套的宽度比胶带宽带窄1cm左右。


 (2)如何拧紧螺丝。螺丝拧紧要分三次反复拧。由于橡胶是弹性体,需要逐步拧紧,一般扭转力150N-200N。需掌握“从中间向两边拧紧”的原则。


(3)制凸榫时,非工作面胶皮剥除方法。如果输送带比较薄,在制作凸榫时,非工作面胶皮很难剥除,对于没有剥皮经验的人可以用磨光机打磨;也可以将非工作面胶皮连一层布一起剥除。


(4)制作的凸榫偏厚时,空调生产线认为可将顶端磨薄一些。常用规格接头套的凹槽套内厚度约为4-5mm,若皮带两端剥除胶皮后,凸榫难以完全套入,可将凸榫顶端1cm用磨光机磨薄一些,以便安装。若皮带总厚度大于15mm时,可订制特殊加强型或分体式接头套。