按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。

按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。

按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。

正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

1、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。

2、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

3、当物料含铁件很少时，应选用金属探测仪与自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

4、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

5、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在胶带下增装非磁性直线托辊。

8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

10、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用超强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁，多级除铁应尽可能把除铁器安装在皮带机头部使用。

11、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

12、除铁器的吊挂装置应按照现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选则。

13、皮筏输送机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮筏输送机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。