输送线体
皮带断裂是输送线体中常见的输送机故障。为了解决这一故障，需要设计一些特殊的断带保护装置，但断带保护装置。带式输送机断带保护装置具有多种形式和优点。同样，也会有一些小缺陷。
为了解决各种带式输送机断带保护装置的同步问题，厂家增加了断带检测、集中控制和电液驱动，形成了电动楔式断带保护装置，可保护所有断带保护装置的同步。它还具有自检功能，在自检时可以电气解锁。断带保护装置也安装在输送机的中部。为了增加断带保护装置和固定支架的强度，需要在断带保护装置的安装位置加埋脚。这可以确保在断带制动期间，制动力不会传递到带式输送机机架上。
由于采用电液推杆，电动楔式断带保护装置单价高于其他型号。但是，由于定制电源，可以增加安装间距，即可以减少安装数量。因此，总体价格相当于或低于其他类型设备的价格。同时，由于安装的保护装置较少，整个系统故障较少，可靠性提高。
对于全断面抓取装置，上述断带保护装置为局部断面抓取，即抓取的是输送线体的空载侧，而且动作面积小。如果不能保证两侧抓取力的平衡，很容易造成皮带纵向撕裂。因此，一些制造商设计并生产了全断面捕获装置。本断带保护装置采用整体设计，分体式安装，独立于带式输送机，方便、灵活、可靠，避免制动时损坏输送机机架。其原理是：信号采集系统实时监控，检测信号传输至电气控制系统。电控系统PLC电控箱对检测信号进行比较判断。确认皮带断裂后，发出电信号指令启动能量传递液压系统，通过压缩机构之间的强摩擦制动力完成制动，支撑机构和皮带的上下表面
这种类型的断带保护装置具有较大的制动力，大约是局部区段捕捉装置的两倍，并且与输送机的安装无关。其设计强度大，动作可靠，不会损坏输送机。但由于采用信号采集系统，对安装位置要求较高。由于制动力大，所需装置少，断带位置的随机性和适应性差。
断带保护装置的选择：
煤炭生产单位可根据带式输送机的技术特点和使用条件选择合适的保护装置。除满足断带保护装置的基本功能要求外，还应特别注意以下特性。
1、充分调研和选择具有一定成功应用案例的成熟企业产品，并严格测试和演示产品说明的功能。
2、如果在地下使用保护装置，则应选择具有煤炭安全标志且防爆合格的产品
3、必须具有机电锁定功能，当皮带断裂并采取保护措施时，切断输送机的电机电源
4、应特别注意保护装置的强度，包括保护装置本身的强度和安装位置。如果将保护装置安装在输送机的中间机架上，则对中间框架如加基础、斜撑等5点采取加固措施。
5、根据带式输送机的技术要求，合理布置断带保护装置，尽量减少前路堤下的安装量，以满足抓取力的要求，可以节约成本，更重要的是减少维修工作量和故障点，提高可靠性。
